Diafragma untuk tolok tekanan memainkan peranan penting dalam pengukuran tekanan yang tepat. Ia direka untuk memisahkan medium tekanan daripada komponen dalaman tolok tekanan, melindungi tolok daripada bahan yang berpotensi berbahaya. Diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi, diafragma ini sangat tahan lasak dan mampu menahan pelbagai tekanan. Ia melentur sebagai tindak balas kepada perubahan tekanan, menghantar daya kepada mekanisme pengukur tolok. Ini membolehkan bacaan yang tepat dan prestasi yang boleh dipercayai, menjadikannya komponen penting dalam pelbagai aplikasi perindustrian dan komersial di mana pemantauan tekanan yang tepat diperlukan.
Memilih diafragma yang sesuai memerlukan pertimbangan aspek berikut:
1, Persekitaran kerja
Julat tekanan:
Tentukan julat tekanan dalam senario aplikasi. Diafragma yang berbeza boleh menahan tekanan yang berbeza, jadi perlu memilih diafragma yang boleh berfungsi secara normal dalam julat tekanan kerja sebenar dan mempunyai margin keselamatan tertentu. Contohnya, jika tekanan kerja adalah antara 0-100 psi, adalah perlu untuk memilih diafragma dengan tekanan berkadar lebih tinggi daripada julat ini.
Memandangkan turun naik tekanan, jika turun naik tekanan adalah besar, diafragma dengan keanjalan yang baik dan rintangan keletihan harus dipilih untuk memastikan ia tidak akan rosak akibat perubahan tekanan yang kerap semasa penggunaan jangka panjang.
Keadaan suhu:
Fahami julat suhu persekitaran kerja. Persekitaran suhu tinggi boleh menyebabkan penurunan atau kerosakan pada prestasi diafragma bahan tertentu, manakala persekitaran suhu rendah boleh menyebabkan kerapuhan bahan. Sebagai contoh, dalam persekitaran pengeluaran kimia suhu tinggi, mungkin perlu memilih membran bahan khas yang boleh menahan suhu tinggi, seperti membran logam atau membran polimer dengan rintangan suhu tinggi.
Jika suhu kerap berubah, perlu memilih bahan diafragma dengan pekali pengembangan haba yang rendah untuk memastikan ketepatan dan kestabilan pengukuran semasa perubahan suhu.
Keserasian kimia:
Menganalisis sifat medium yang bersentuhan, termasuk cecair, gas, atau bahan menghakis. Bahan diafragma yang berbeza mempunyai toleransi yang berbeza terhadap bahan kimia yang berbeza. Contohnya, untuk larutan asid atau alkali yang sangat menghakis, membran fluororubber atau polytetrafluoroethylene dengan rintangan kakisan yang kuat harus dipilih.
Jika medium mempunyai sifat kimia khas seperti mudah terbakar, mudah meletup, ketoksikan, dll., pengedap dan keselamatan diafragma juga perlu dipertimbangkan untuk memastikan tiada kebocoran yang menyebabkan situasi berbahaya.
2, Keperluan pengukuran
Keperluan ketepatan:
Pilih diafragma yang sesuai berdasarkan keperluan ketepatan pengukuran. Pengukuran ketepatan tinggi mungkin memerlukan pemilihan diafragma dengan ketebalan seragam, keanjalan yang baik dan ubah bentuk yang minimum untuk mengurangkan ralat pengukuran. Contohnya, dalam makmal atau instrumen ketepatan, mungkin perlu memilih membran logam berketepatan tinggi atau membran polimer khas.
Memandangkan masa tindak balas diafragma, untuk senario pengukuran yang memerlukan tindak balas pantas, bahan diafragma dengan kelajuan tindak balas pantas harus dipilih untuk memastikan refleksi perubahan tekanan yang tepat pada masanya dan tepat.
Keperluan kestabilan:
Jika ukuran stabil jangka panjang diperlukan, bahan diafragma dengan kestabilan yang baik harus dipilih. Sesetengah bahan mungkin mengalami penuaan, ubah bentuk atau perubahan prestasi dari semasa ke semasa, menjejaskan ketepatan pengukuran. Sebagai contoh, memilih bahan diafragma dengan rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan penuaan boleh memanjangkan hayat perkhidmatan diafragma dan memastikan kestabilan pengukuran.
Pertimbangkan kebolehulangan diafragma, iaitu, ketekalan semasa berbilang ukuran. Untuk situasi yang memerlukan pengukuran yang kerap, memilih diafragma dengan kebolehulangan yang baik boleh meningkatkan kebolehpercayaan pengukuran.
3, Pemasangan dan penyelenggaraan
Kaedah pemasangan:
Pertimbangkan kaedah pemasangan dan had ruang bagi tolok tekanan. Diafragma yang berbeza mungkin mempunyai keperluan pemasangan yang berbeza, seperti sambungan berulir, sambungan bebibir, dsb. Pastikan diafragma yang dipilih serasi dengan kaedah pemasangan sedia ada dan tidak akan rosak semasa pemasangan.
Jika ruang pemasangan terhad, diafragma saiz yang sesuai harus dipilih untuk memastikan pemasangan lancar dalam tolok tekanan.
Keperluan penyelenggaraan:
Menilai kesukaran dan kos untuk mengekalkan diafragma. Sesetengah diafragma mungkin memerlukan pembersihan, penentukuran, atau penggantian biasa, manakala yang lain mungkin mempunyai jangka hayat yang lebih lama dan keperluan penyelenggaraan yang lebih rendah. Sebagai contoh, dalam situasi di mana penyelenggaraan sukar, diafragma dengan fungsi pembersihan diri atau rintangan kakisan dan haus boleh dipilih untuk mengurangkan kekerapan dan kos penyelenggaraan.
Memahami kebolehgantian diafragma, sama ada mudah diganti jika diafragma rosak atau prestasinya merosot semasa digunakan, juga merupakan faktor pertimbangan yang penting. Memilih diafragma yang boleh diganti dengan mudah boleh mengurangkan masa henti peralatan dan kos penyelenggaraan.
