TheDiafragma pemancar tekanan industri HQB102merujuk kepada komponen utama pemancar tekanan perindustrian HQB102, yang merupakan elemen kritikal dalam sistem pengukuran tekanan. Berikut adalah kerosakan terperinci:
Fungsi teras
Diafragma bertindak sebagaielemen penderiaanyang bertindak balas terhadap perubahan tekanan dalam medium yang diukur (seperti cecair, gas, atau wap). Apabila tekanan digunakan, diafragma berubah sedikit, dan perubahan mekanikal ini ditukar menjadi isyarat elektrik oleh litar dalaman pemancar (contohnya, alat pengukur terikan atau sensor kapasitif), yang membolehkan pemantauan dan penghantaran tekanan yang tepat.
Ciri -ciri utama
Bahan: Biasanya diperbuat daripada kakisan - tahan, tinggi - bahan kekuatan seperti keluli tahan karat (misalnya, 316L) atau aloi khas, memastikan ketahanan dalam persekitaran industri yang keras (misalnya, pemprosesan kimia, minyak dan gas, atau rawatan air sisa).
Reka bentuk: Kejuruteraan untuk mengendalikan julat tekanan tertentu (bergantung kepada model HQB102) dan serasi dengan struktur keseluruhan pemancar untuk prestasi yang tepat dan stabil.
Permohonan Perindustrian: Integral kepada keupayaan pemancar HQB102 untuk menyediakan data tekanan yang boleh dipercayai dalam proses perindustrian, menyokong automasi, keselamatan, dan kawalan proses.
Penggantian diafragma pemancar tekanan perindustrian HQB102 memerlukan prosedur operasi yang ketat untuk memastikan prestasi peralatan dan ketepatan pengukuran, sambil mengelakkan kerosakan kepada komponen lain. Berikut adalah langkah terperinci - oleh - panduan langkah:
1. Kerja penyediaan dan langkah keselamatan
Gangguan kuasa dan medium pengasingan
Potong bekalan kuasa pemancar terlebih dahulu, tutup injap saluran paip proses yang disambungkan, pastikan medium pengukur (cecair, gas, dan lain -lain) sepenuhnya terpencil, dan melepaskan tekanan sisa dalam saluran paip (yang boleh dikendalikan melalui injap ekzos atau peranti pelepasan tekanan).
Alat dan alat ganti
Sediakan sepana yang sesuai (seperti perengkuh cincin, kunci hex), gasket pengedap (menggunakan bahan tahan sederhana seperti getah nitril dan PTFE mengikut model), diafragma khas HQB102 (selaras dengan spesifikasi model asal, termasuk bahan, dan penarafan tekanan), serta -merta.
Pemeriksaan Alam Sekitar
Pastikan kawasan operasi kering dan habuk - percuma. Jika dalam letupan - kawasan bukti, mematuhi letupan yang sepadan - peraturan bukti (seperti menggunakan letupan - alat bukti).
2. Membongkar pemasangan diafragma pemancar
Keluarkan perumahan pemancar (jika ada)
Sesetengah model mungkin memerlukan penyingkiran selongsong pelindung atau kotak persimpangan untuk mendedahkan ruang pengukuran di mana diafragma terletak.
Asas membran pemisahan
Gunakan sepana yang sesuai untuk melonggarkan bolt penyambung antara pemasangan diafragma dan badan pemancar (biasanya 4-6 bolt yang diedarkan di sekitar lilitan), dan perlahan-lahan mengeluarkan diafragma dan asas lama. Perhatian: Elakkan menggunakan daya yang berlebihan semasa pembongkaran untuk mengelakkan kerosakan pada sensor dalaman (seperti alat pengukur terikan dan komponen kapasitif).
Bersihkan media dan kekotoran
Gunakan kain pembersih yang dicelupkan dalam ejen pembersih untuk mengelap dinding dalaman ruang pengukur, keluarkan media sisa, karat atau kotoran, dan pastikan permukaan pengedap rata dan bebas dari calar (jika terdapat sedikit calar, mereka boleh dipoles ringan dengan kertas pasir halus).
3. Pasang diafragma baru
Periksa membran dan anjing laut baru
Sahkan bahawa membran baru bebas daripada ubah bentuk, retak, atau calar, gasket pengedap adalah utuh dan serasi dengan medium (jika media menghakis memerlukan membran keluli tahan karat 316L+gasket PTFE).
Kedudukan dan membetulkan membran
Letakkan diafragma baru rata ke dalam ruang pengukur, menyelaraskan lubang pemasangan, sesuai dengan gasket pengedap, dan perlahan -lahan mengetatkan bolt penetapan. Perhatian: Bolt harus diperketatkan secara sama rata (untuk mengelakkan ubah bentuk diafragma atau pengedap yang lemah yang disebabkan oleh daya unilateral), dan tork harus merujuk kepada manual peralatan (biasanya 20-30 N · m, bergantung kepada model).
Sahkan prestasi pengedap
Selepas pemasangan, periksa sama ada membran rata, tanpa kedutan atau offset, untuk memastikan permukaan pengedap sepenuhnya dipatuhi dan mencegah kebocoran sederhana.
4. pemasangan semula dan ujian
Pulihkan struktur keseluruhan pemancar
Jika kotak sarung atau persimpangan dibongkar, pasangkan semula, memastikan bahawa pendawaian adalah selamat dan tahap perlindungan memenuhi standard (seperti IP65/IP67).
Ujian tekanan dan penentukuran
Perlahan buka injap sederhana dan lakukan ujian kebocoran tekanan - rendah (perhatikan jika terdapat kebocoran sederhana).
Sambungkan bekalan kuasa dan penentukuran sifar dan julat pemancar menggunakan peranti penentukuran (seperti penentukuran tekanan) untuk memastikan isyarat output (seperti 4-20mA) sepadan dengan nilai tekanan sebenar.
Pada pemerhatian operasi tapak
Selepas penentukuran, biarkan peranti dijalankan untuk tempoh masa, memantau kestabilan isyarat output, dan sahkan bahawa ketepatan pengukuran memenuhi keperluan (biasanya ralat harus berada dalam ± 0.5% Fs).
langkah berjaga-berjaga
Elakkan kerosakan membran: Membran adalah komponen penderiaan ketepatan, dan dilarang untuk menyerang atau menyentuh permukaan pengukur dengan objek keras semasa pemasangan.
Pemadanan Bahan: Adalah perlu untuk memilih bahan membran yang sepadan berdasarkan parameter seperti kekerasan, suhu, kelikatan, dan lain -lain dari medium pengukur (seperti aloi Hastelloy untuk media suhu tinggi - dan 304 keluli tahan karat untuk media gred makanan).
